Những hóa chất cần thiết trong ngành xi mạ

Ngành xi mạ kim loại là một trong những lĩnh vực quan trọng của công nghiệp hiện đại, đặc biệt trong sản xuất linh kiện, cơ khí chính xác, điện tử, đồ gia dụng và phụ tùng ô tô. Để đảm bảo lớp mạ đạt chất lượng cao, sáng bóng, bám chắc và chống ăn mòn tốt, việc sử dụng đúng loại hóa chất ngành xi mạ là vô cùng cần thiết.

Vậy ngành xi mạ cần dùng những hóa chất nào? Vai trò của từng loại ra sao? Cách sử dụng và lựa chọn như thế nào để đạt hiệu quả tối ưu? Bài viết sau đây sẽ giúp bạn hiểu rõ.

🧪 1. Hóa chất tẩy dầu, làm sạch bề mặt kim loại

Trước khi đưa vào quy trình xi mạ, bề mặt kim loại cần được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, oxit kim loại. Một số loại hóa chất tẩy rửa cần thiết bao gồm:

1.1. Xút (NaOH – Natri Hydroxit)

• Công dụng: Tẩy dầu mỡ, bóc lớp oxit nhôm, tẩy gỉ kim loại.

• Đặc điểm: Tính kiềm mạnh, dễ phản ứng với chất hữu cơ.

• Ứng dụng: Dùng trong bể tẩy dầu kiềm nóng.

1.2. Axit Sunfuric (H₂SO₄)

• Công dụng: Tẩy oxit sắt (gỉ sét), làm sạch bề mặt kim loại.

• Thường dùng cho thép, sắt trước khi mạ.

1.3. Axit Clohydric (HCl)

• Công dụng: Tẩy nhanh gỉ sét bề mặt, loại bỏ cáu cặn.

• Ưu điểm: Phản ứng mạnh với oxit sắt, hiệu quả nhanh chóng.

⚗️ 2. Hóa chất tạo lớp mạ (hóa chất mạ nền)

Đây là các hóa chất chính được sử dụng trong bể mạ để tạo lớp kim loại phủ ngoài sản phẩm. Mỗi loại mạ sẽ sử dụng hệ hóa chất riêng biệt:

2.1. Mạ kẽm (Zinc plating)

• Kẽm sunfat (ZnSO₄): Muối kẽm chính để tạo lớp mạ.

• Axit boric (H₃BO₃): Ổn định pH, chống gỉ.

• Chất tạo phức hữu cơ: Giúp lớp mạ bám chắc và mịn.

2.2. Mạ niken (Nickel plating)

• Niken sunfat (NiSO₄): Muối chính tạo lớp niken.

• Axit citric / axit boric: Ổn định pH dung dịch.

• Chất phụ gia đánh bóng: Tạo độ sáng và tăng bám dính.

2.3. Mạ crôm (Chrome plating)

• Axit cromic (CrO₃): Thành phần chính trong bể mạ crôm.

• Axit sunfuric (H₂SO₄): Tăng dẫn điện và độ bám.

• Chất ổn định: Giúp kiểm soát quá trình oxy hóa.

🧫 3. Chất phụ gia mạ (phụ gia điện hóa)

Các phụ gia này có vai trò điều chỉnh tính chất lớp mạ, giúp sản phẩm đạt được độ sáng, độ cứng, và chống ăn mòn tốt hơn.

3.1. Chất đánh bóng

• Gồm: saccharin, chất hoạt động bề mặt.

• Tác dụng: Giúp lớp mạ sáng bóng, mịn đều, không bị xỉn màu.

3.2. Chất phân tán, làm mịn

• Giúp phân bố lớp mạ đồng đều trên bề mặt vật liệu, đặc biệt ở các vùng góc cạnh.

3.3. Chất chống oxy hóa

• Chẳng hạn như chất ức chế ăn mòn, được dùng sau bước rửa để bảo quản bề mặt kim loại chưa mạ.

💧 4. Hóa chất trung hòa và xử lý sau mạ

Sau khi mạ xong, sản phẩm thường trải qua các công đoạn xử lý để bảo vệ và hoàn thiện.

4.1. Axit nitric (HNO₃)

• Tẩy trắng bề mặt kim loại, trung hòa kiềm sau khi mạ.

4.2. Passivation chemicals (hóa chất thụ động hóa)

• Gồm Cr³⁺ hoặc Cr⁶⁺ dùng để tạo lớp màng bảo vệ, tăng độ bền và khả năng chống oxy hóa.

4.3. Chất làm bóng sau mạ

• Dùng để nhúng sản phẩm sau mạ, tạo hiệu ứng thẩm mỹ cao.

🛑 5. Hóa chất xử lý nước thải xi mạ

Ngành xi mạ phát sinh nước thải chứa kim loại nặng (Zn²⁺, Ni²⁺, Cr⁶⁺…), rất độc hại nếu không xử lý. Các hóa chất thường dùng:

• Vôi (Ca(OH)₂): Trung hòa axit, kết tủa kim loại nặng.

• PAC (Polyaluminium Chloride): Keo tụ tạp chất.

• NaHSO₃ hoặc Na₂S₂O₅: Khử Cr⁶⁺ về Cr³⁺ để dễ kết tủa.

• Polymer Anion/Cation: Tạo bông lắng.

👉 Đây là bước bắt buộc để đảm bảo tuân thủ quy định môi trường.

📌 Tổng hợp danh sách hóa chất cần thiết trong xi mạ

🔶 Mua hóa chất xi mạ ở đâu uy tín, chất lượng?

CÔNG TY TNHH HÓA CHẤT THUẬN NAM là đơn vị uy tín cung cấp đầy đủ hóa chất ngành xi mạ:

✔️ Cam kết chất lượng – Hóa chất công nghiệp chuẩn nhập khẩu
✔️ Tư vấn kỹ thuật theo từng quy trình mạ cụ thể
✔️ Giá cạnh tranh – Giao hàng tận nơi toàn quốc

📍 Địa chỉ: 1/11D, Tổ 8B, KP3, Trảng Dài, Biên Hòa, Đồng Nai
📞 Hotline/Zalo: 0938 414 118
📩 Email: thunaco@gmail.com
🌐 Website: https://hoachatthuannam.com

✅ Kết luận

Ngành xi mạ không thể thiếu các hóa chất chuyên dụng từ bước tiền xử lý đến hoàn thiện. Việc lựa chọn đúng hóa chất, dùng đúng cách và đúng liều lượng sẽ giúp đảm bảo lớp mạ đạt chất lượng tối ưu, đồng thời đảm bảo an toàn lao động và môi trường.